井蓋在實(shí)際使用過(guò)程中也會(huì )發(fā)生噪音，這該怎么解決呢？井蓋噪音的存在增強了周?chē)h(huán)境的噪聲污染，對周?chē)用褚苍斐闪艘欢ǖ睦_，而我們首先要做的就是找到井蓋噪音的根源所在，然后有這針對性的將其去除。

一個(gè)完整的井蓋裝置是由井蓋座和井蓋構成的，在應用過(guò)程中由于受到車(chē)輛或重物的碾壓，井蓋座和井蓋之間會(huì )發(fā)生松動(dòng)并產(chǎn)生間隙。由此一來(lái)，井蓋座和井蓋撞擊就會(huì )有噪音產(chǎn)生，嚴重影響到周?chē)h(huán)境，而且也帶來(lái)了安全隱患。

針對這個(gè)問(wèn)題，我們希望可以通過(guò)對井蓋材料的改進(jìn)得以改善，因此逐漸出現了由混凝土、橡膠填充料、合成材料、塑料的等材料制成的井蓋，噪音確實(shí)有所減少。另外，混凝土井蓋，如果在井蓋裝置下端與井口的配合處固定設置一個(gè)防震橡膠圈，下水道井蓋，用以加強井蓋的穩固性，這樣產(chǎn)生噪音的可能也大大減少了。

隨著(zhù)技術(shù)的進(jìn)步，井蓋的制作也有了更大的變化，就以復合井蓋來(lái)說(shuō)就與普通井蓋有很大的區別。那復合井蓋具體是如何制作成型的呢？還需要我們進(jìn)行下一步的分析。

所謂的復合井蓋，就是采用各種復合材料制成的產(chǎn)品，由于原料種類(lèi)比較多，因此也給井蓋的制作帶來(lái)了難度。但是這并不會(huì )難道我們的生產(chǎn)廠(chǎng)家，他們先將廢舊塑料等多種原料粉碎成小片，再將適當比例的粉煤灰加入其中，將這些原料進(jìn)行充分的混合并進(jìn)行加熱處理。在這過(guò)程中需要不斷的攪拌，宣城井蓋，以達到均勻的比例。

處理完之后，就可以將原料填入專(zhuān)用的井蓋模具，并將井蓋模具放到壓力機上進(jìn)行打壓和保壓作業(yè)直至成型。這一環(huán)節中，打壓所需的壓力控制是非常關(guān)鍵的，一般控制在150到240噸左右。這還不算晚，打壓完成后的井蓋還要放到固化爐中進(jìn)行加熱成型處理，在保持了一到三小時(shí)的加熱固化處理之后就可以將模具同井蓋一起取出。如此一來(lái)，整個(gè)復合井蓋的加工過(guò)程就算結束了。

復合井蓋根據市場(chǎng)需求，制作工藝和用料的不同可分為BMC和SMC兩種：

BMC(DMC)材料是Bulk(Dough) molding compounds的縮寫(xiě)，即團狀模塑料。國內常稱(chēng)作不飽和聚酯團狀模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纖維）、UP（不飽和樹(shù)脂）、MD（填料）以及各種添加劑經(jīng)充分混合而成的料團狀預浸料。DMC材料于二十世紀60年代在前西德和英國，首先得以應用，而后在70年代和80年代分別在美國和日本得到了較大的發(fā)展。因BMC團狀模塑料具有優(yōu)良的電氣性能，機械性能，耐熱性，耐化學(xué)腐蝕性，水泥井蓋，又適應各種成型工藝，即可滿(mǎn)足各種產(chǎn)品對性能的要求，普遍應用于汽車(chē)制作、鐵路交通、建筑配件、機電產(chǎn)品等領(lǐng)域。

SMC復合材料是Sheet molding compound的縮寫(xiě)，即片狀模塑料。主要原料由GF（專(zhuān)用紗）、UP（不飽和樹(shù)脂）、低收縮添加劑，MD（填料）及各種助劑組成。它在二十世紀六十年代初首先出現在歐洲，在1965年左右，美、日相繼發(fā)展了這種工藝。我國于80年代末，引進(jìn)了國外先進(jìn)的SMC生產(chǎn)線(xiàn)和生產(chǎn)工藝。SMC復合材料及其SMC模壓制品，具有優(yōu)異的電絕緣性能、機械性能、熱穩定性、耐化學(xué)防腐性。所以SMC制品的應用范圍相當普遍?，F在發(fā)展趨勢是SMC復合材料取代BMC材料。