復合井蓋主要采用不飽和樹(shù)脂為主要化工原料，復合多種材料。成型后，不僅強度高，外形美觀(guān)，而且電絕緣性能好，防水、耐老化電阻、耐堿性、高強度、抗沖擊、耐磨、不怕日曬雨淋、防靜電、防盜等。它是鑄鐵井蓋的理想替代品。該井蓋重量輕，便于運輸和安裝，可大大降低勞動(dòng)強度。新型樹(shù)脂井蓋具有優(yōu)異的防盜性能，因為合成樹(shù)脂材料沒(méi)有回收價(jià)值，有效減輕了“城市黑洞”的出現。

復合井蓋是通過(guò)高溫模壓注塑成型的，而普通的鑄鐵井蓋就是鑄造而成的，要像了解復合井蓋與鑄鐵井蓋之間的不同，在加工工藝方面就能體現出來(lái)。具體哪個(gè)更占優(yōu)勢，比較一下就知道了。

很明顯，高溫模壓工藝比鑄造工藝要先進(jìn)很多，主要是以為內高溫模壓工藝在操作的時(shí)候只需要耗費少量的電，可見(jiàn)其優(yōu)異的環(huán)保節能型。而鑄造工藝不僅會(huì )對環(huán)境造成很大影響，用電量也是非常巨大的。

而且實(shí)際操作也證明了高溫模壓工藝更方便、簡(jiǎn)單，只要將溫度實(shí)現設定好，當達到預設溫度時(shí)就可以將原料注入了。鑄造工藝就沒(méi)有這么簡(jiǎn)單了，其中鐵水的溫度、配置復料等都需要人工控制，因此對操作人員的要求比較高。

從井蓋產(chǎn)品就可以之間的看出，高溫模壓工藝制出的產(chǎn)品更美觀(guān)、更立體、更精致，而鑄造工藝產(chǎn)品會(huì )存在很高的粗糙度。

以下是造成檢查井蓋安裝質(zhì)量缺陷的幾種常見(jiàn)操作：

1、先在安裝基面上鋪水泥砂漿，然后安裝井蓋座、調高程，再澆筑井蓋周邊安裝槽內的混凝土。此方法的弊病在于:為了準確控制井蓋座高程，需反復按拆井座，以調整砂漿層厚度，這樣就造成水泥砂漿層與井蓋座接觸不密實(shí)，進(jìn)而造成安裝空隙;

2、先把井蓋座在井筒安裝基面上，球墨鑄鐵井蓋廠(chǎng)家，然后用磚塊、混凝土塊等墊高井座，并通過(guò)調整墊塊大小的方式調整高程，搞成合適后再填塞井蓋座下的水泥砂漿，澆筑井蓋周邊的混凝土。此方法當井蓋座與井筒安裝基面的間距偏小時(shí)，用手工塞砂漿不易密實(shí)，且井蓋周邊澆筑的混凝土也不易灌入和灌滿(mǎn)，難以保證座漿體的完整和強度;

3、先在井筒安裝基面上鋪一層細石混凝土，球墨鑄鐵井蓋哪家好，然后座井蓋座，調高程，再澆筑井蓋周邊安裝槽內的混凝土。座漿混凝土不能振搗，因此不密實(shí)，強度也難以保證，馬鞍山球墨鑄鐵井蓋，且不能與井蓋座完全貼緊。

4、井蓋安裝的座漿材料(水泥砂漿或混凝土)因用量少，球墨鑄鐵井蓋批發(fā)，往往采用現場(chǎng)人工拌和，必然存存在配料不計量，拌和不均勻，用水量隨意的等現象，甚至存在已拌和的座漿材料不能及時(shí)使用，擱置時(shí)間過(guò)長(cháng)重新拌水后再用或對安裝后的座漿砂漿或混凝土不認真進(jìn)行養生現象，以上種種原因造成填充材料強度不足。