鑄鐵檢查井蓋顧名思義就是鐵熔化然后澆注或澆鑄到模具中制作而成的檢查井蓋。典型的井蓋采用灰鑄鐵鑄造。球墨鑄鐵因其較大的強度而被用于特殊的井蓋，就像在飛機終端附近發(fā)現的那樣?；诣T鐵由元素鐵和合金元素碳和硅組成。合金劑，樹(shù)脂檢查井蓋，主要是碳，使鑄鐵具有強度和耐久性。通過(guò)向鐵水中添加錳來(lái)生產(chǎn)球墨鑄鐵。錳使鐵中的碳形成結合而不是薄片，檢查井蓋，使球墨鑄鐵具有更高的強度和延展性。

除了鐵之外，制造井蓋所需的其他原材料是綠砂，它是用粘土粘在一起的沙子。生砂用于生產(chǎn)澆注鐵水的模具。砂混合物由約90％的硅砂，4-10％的粘土，2-10％的有機物（例如煤）和2-5％的水組成。沙子不是綠色的。綠色是指在鑄造過(guò)程中允許其保持濕潤的事實(shí)。

水泥井蓋，水泥井蓋是原來(lái)用的比較多的，多用于小區和不太明顯的一些場(chǎng)合，水泥井蓋的優(yōu)點(diǎn)很明顯，造價(jià)低，具有主動(dòng)防盜性，不容易丟失，而且水泥井蓋一般比較厚，也比較防盜。缺點(diǎn)是水泥井蓋比較笨重，開(kāi)啟相對困難，承載力有限，重車(chē)碾壓后容易龜裂、掉角。有些井蓋蓋著(zhù)完好，打開(kāi)以后就碎了，下水道堵塞，多數是由于水泥井蓋破碎掉到井里引起的，所以水泥井蓋不適合道路以及經(jīng)常需要開(kāi)啟的檢查井。

以下是檢查井蓋的施工流程：

1、基坑開(kāi)挖

基坑為圓形，直徑1.7m，以井中心為圓心畫(huà)圓，瀝青面層采用切割鋸割縫。采用風(fēng)鎬破除結構層，破除范圍應小于基坑尺寸，且不得擾動(dòng)路面結構（嚴禁產(chǎn)生隆起或裂紋）；基坑預留邊緣部分采用人工鑿除，保證坑壁整齊、圓順、堅實(shí)?；讘謇砀蓛?，混凝土澆筑前應用水沖洗、濕潤。

2、井口砌筑

井口高度不足的應按要求長(cháng)井，井口砌磚應按檢查井砌筑標準控制，應砂漿飽滿(mǎn)、砌筑規范、尺寸準確；基底井周部分采用低標號混凝土填實(shí)、找平。應考慮井口高度與加固混凝土的關(guān)系，保證井口上直接安裝鋼筋骨架；砌筑井口直徑（抹面后）應與檢查井蓋的有效直徑吻合。

3、鋼筋加工、安裝

鋼筋加工及骨架尺寸應符合設計及規范要求。骨架安裝應與井口位置吻合，保證底部保護層厚度；骨架應牢固，并避免踩到造成變形。

4、內模制作、安裝

制作牢固、適用的圓形井口模板，并便于安裝和拆除，一般為0.5mm厚鐵皮制作，保證井口尺寸及混凝土外觀(guān)質(zhì)量。鐵皮內模以井口和井框限制加固尺寸并起到穩固作用。為保證內模穩固，應考慮在井口預設簡(jiǎn)易支撐。

5、加固時(shí)將井蓋與井框卸開(kāi)，鑄鐵檢查井蓋，待拆除內模后再安裝。采用懸吊可調式支架固定井框。檢查井蓋開(kāi)啟方向與垂直于行車(chē)方向。

6、高程控制

井蓋安裝高程按測量定位的四個(gè)點(diǎn)用“十字法”控制，必須在混凝土振搗完成后準確復核，確保一次成優(yōu)。

7、錨固鋼筋安裝

預埋錨固鋼筋為“U”形或“L”型，采用直徑12以上的螺紋鋼筋，鋼筋按要求埋入井框預留孔或緊貼井框周?chē)?/p>

8、混凝土澆筑、成活

采用C25水泥混凝土，坍落度宜控制在12-15cm?；炷帘砻姹仨毮鎵汗?，混凝土終凝后，應將表面浮漿清除或拉毛?；炷帘砻媾c瀝青下面層平齊，并能夠保證井框外露部分與瀝青上面層厚度一致。

9、內模拆除后，加固混凝土井口內圓要求為不抹面的清水墻；加固混凝土與磚砌井口抹面順接，保證井壁平滑、圓順，檢查井蓋標準，抹面應密實(shí)、壓光。

10、檢查驗收

每個(gè)檢驗批（按工作班計）完成后，由項目部質(zhì)檢員組織施工負責人、施工隊現場(chǎng)驗收，請監理工程師旁站監督，完善并保持《檢查井施工檔案》。

11、清理

檢查井內、管內、管口、井壁、流槽上、踏步上等各部位都必須清理徹底。井周?chē)矐謇砀蓛?，保證井框及混凝土與瀝青面層結合緊密。