檢查井蓋及周邊路面各類(lèi)通病產(chǎn)生的主要原因可能是剛柔相接不協(xié)調引起:檢查井的井身砌筑材質(zhì)一般為混凝土、燒結磚或者磚混結構，井蓋為鑄鐵、樹(shù)脂材料或者復合材料，而井身周?chē)靥顒t一般采用普通回填土、灰土。兩者材質(zhì)決定了兩者的變形及壓縮特性等都不同。正是因為井身和路基在結構上的這種差異，決定了它們在受到動(dòng)荷載作用時(shí)產(chǎn)生的位移、變形等響應也必然不同。在動(dòng)荷載作用下，柔性路基和剛性井身必然會(huì )產(chǎn)生不均勻變形，剛性井身產(chǎn)生的變形要遠遠小于路基的變形，進(jìn)而引發(fā)沉降差。因此過(guò)渡段的剛柔銜接是影響線(xiàn)路運營(yíng)的薄弱環(huán)節，需要進(jìn)行嚴格的控制，但是因為檢查井本身結構較小，樹(shù)脂檢查井蓋，其影響一般也較容易忽視。汽車(chē)在經(jīng)過(guò)檢查井時(shí)會(huì )對井身產(chǎn)生較大的沖擊作用力，這種沖擊作用力導致井四周產(chǎn)生瀝青路面隆起、路基下沉變形。久而久之便造成整個(gè)檢查井塌陷及路面嚴重損壞。

復合井蓋，復合井蓋是用非金屬材料，中間加以鋼筋或竹篾做支撐，制成的井蓋，一般有高分子材料，玻璃纖維材料，樹(shù)脂材料等到，檢查井蓋安裝，復合井蓋有顏色鮮艷，主動(dòng)防盜等到特點(diǎn)，應用的越來(lái)越廣泛。缺點(diǎn)是承載力較小，耐腐蝕性較差，網(wǎng)絡(luò )上曝光的“竹篾井蓋”“蓋脆脆”指都就是這種井蓋。夏天的高溫和冬天的低溫使復合井蓋老化很快，一些除雪的化學(xué)制劑更是復合井蓋的天敵。所以復合井蓋不適合北方太冷的地區使用，更不能用在大型機動(dòng)車(chē)道路上。

以下是造成檢查井蓋安裝質(zhì)量缺陷的幾種常見(jiàn)操作：

1、先在安裝基面上鋪水泥砂漿，然后安裝井蓋座、調高程，塑料檢查井蓋，再澆筑井蓋周邊安裝槽內的混凝土。此方法的弊病在于:為了準確控制井蓋座高程，需反復按拆井座，以調整砂漿層厚度，這樣就造成水泥砂漿層與井蓋座接觸不密實(shí)，進(jìn)而造成安裝空隙;

2、先把井蓋座在井筒安裝基面上，然后用磚塊、混凝土塊等墊高井座，并通過(guò)調整墊塊大小的方式調整高程，搞成合適后再填塞井蓋座下的水泥砂漿，澆筑井蓋周邊的混凝土。此方法當井蓋座與井筒安裝基面的間距偏小時(shí)，用手工塞砂漿不易密實(shí)，且井蓋周邊澆筑的混凝土也不易灌入和灌滿(mǎn)，難以保證座漿體的完整和強度;

3、先在井筒安裝基面上鋪一層細石混凝土，然后座井蓋座，調高程，再澆筑井蓋周邊安裝槽內的混凝土。座漿混凝土不能振搗，因此不密實(shí)，強度也難以保證，且不能與井蓋座完全貼緊。

4、井蓋安裝的座漿材料(水泥砂漿或混凝土)因用量少，檢查井蓋，往往采用現場(chǎng)人工拌和，必然存存在配料不計量，拌和不均勻，用水量隨意的等現象，甚至存在已拌和的座漿材料不能及時(shí)使用，擱置時(shí)間過(guò)長(cháng)重新拌水后再用或對安裝后的座漿砂漿或混凝土不認真進(jìn)行養生現象，以上種種原因造成填充材料強度不足。