樹(shù)脂井蓋和鑄鐵井蓋都是城市道路上我們經(jīng)常會(huì )見(jiàn)到的井蓋，井蓋分輕型重型，道路上用重型，一般會(huì )選用鑄鐵井蓋，但有些樹(shù)脂井蓋也做到了承載標準，而且價(jià)格相對鑄鐵的便宜，像綠化帶，人行道，它需要承受的壓力不是很大，這個(gè)選用鑄鐵井蓋的成本就大了。所以樹(shù)脂井蓋和鑄鐵井蓋各有各的優(yōu)勢，兩者哪個(gè)更好，需要根據實(shí)際使用場(chǎng)合來(lái)決定。

鑄鐵有樹(shù)脂井蓋不可替代的一點(diǎn)，承受能力強。其他來(lái)說(shuō)樹(shù)脂井蓋目前都占據優(yōu)勢。樹(shù)脂井蓋是一種通過(guò)復合材料制作而成的，相對于傳統的鑄鐵井蓋而言，樹(shù)脂井蓋具有優(yōu)異的防疲勞性能、破損安全性、成型簡(jiǎn)單、車(chē)碾噪音低等優(yōu)勢，基本上全國各地都逐漸采用樹(shù)脂井蓋。樹(shù)脂復合井蓋是由高分子復合材料制成，沒(méi)有任何回收價(jià)值。樹(shù)脂井蓋推廣使用后，偷盜井蓋造成城市黑洞的問(wèn)題將會(huì )迎刃而解。與市面上的井蓋不同的是，它是用液壓機壓出來(lái)的，抗沖擊強度較大。

這種樹(shù)脂復合型井蓋以玻璃纖維和樹(shù)脂為基本材料，以固化劑、促進(jìn)劑等為輔助材料制成。它的重量比鑄鐵井蓋要輕三分之二，使用壽命在20年以上，是鑄鐵井蓋的1倍，而價(jià)格只是鑄鐵井蓋的80%。同時(shí)，這種井蓋還具有絕緣、無(wú)噪聲的特點(diǎn)。有人對這種井蓋進(jìn)行了載荷和抗沖擊強度試驗，發(fā)現這種井蓋的載荷力為24噸，抗沖擊強度也超過(guò)了普通井蓋。

復合井蓋根據市場(chǎng)需求，制作工藝和用料的不同可分為BMC和SMC兩種：

BMC(DMC)材料是Bulk(Dough) molding compounds的縮寫(xiě)，即團狀模塑料。國內常稱(chēng)作不飽和聚酯團狀模塑料。其主要原料由GF（短切玻璃纖維）、UP（不飽和樹(shù)脂）、MD（填料）以及各種添加劑經(jīng)充分混合而成的料團狀預浸料。DMC材料于二十世紀60年代在前西德和英國，首先得以應用，鑄鐵井蓋廠(chǎng)家，而后在70年代和80年代分別在美國和日本得到了較大的發(fā)展。因BMC團狀模塑料具有優(yōu)良的電氣性能，機械性能，樹(shù)脂井蓋廠(chǎng)家，耐熱性，耐化學(xué)腐蝕性，又適應各種成型工藝，即可滿(mǎn)足各種產(chǎn)品對性能的要求，普遍應用于汽車(chē)制作、鐵路交通、建筑配件、機電產(chǎn)品等領(lǐng)域。

SMC復合材料是Sheet molding compound的縮寫(xiě)，即片狀模塑料。主要原料由GF（專(zhuān)用紗）、UP（不飽和樹(shù)脂）、低收縮添加劑，MD（填料）及各種助劑組成。它在二十世紀六十年代初首先出現在歐洲，在1965年左右，馬鞍山井蓋廠(chǎng)家，美、日相繼發(fā)展了這種工藝。我國于80年代末，引進(jìn)了國外先進(jìn)的SMC生產(chǎn)線(xiàn)和生產(chǎn)工藝。SMC復合材料及其SMC模壓制品，具有優(yōu)異的電絕緣性能、機械性能、熱穩定性、耐化學(xué)防腐性。所以SMC制品的應用范圍相當普遍?，F在發(fā)展趨勢是SMC復合材料取代BMC材料。

復合井蓋材料具有靈活的成型工藝，復合材料的結構和特性具有很強的可塑性和可設計性。通常復合井蓋用特別的模具使用一次成型法制造各種構件，可提高結構強度。通過(guò)纖維種類(lèi)和不同排布的設計，可提高構件不同部位的性能。通過(guò)調節復合材料各組分的成分、構成及排列方式，球墨鑄鐵井蓋廠(chǎng)家，既可使構件在不同位置承受不同的作用力，還可制成兼有剛性、韌性和塑性等矛盾性能的復合材料多功能產(chǎn)品，這些都是傳統材料所不具備明顯海洋氣候的地下環(huán)境時(shí)其腐蝕危害更為明顯，再加上地鐵工程的雜散電流腐蝕，大大降低了金屬材料的使用年限。的優(yōu)點(diǎn)。復合材料疏散平臺與電纜支架的應用技術(shù)中，復合材料性能的“可設計性”起到很大作用。而原來(lái)采用的金屬材料，其耐腐蝕問(wèn)題一直難以較好解決，如各種金屬電纜支架、構件受到潮濕環(huán)境、酸雨、鹽霧等腐蝕。