1.采用不飽和聚脂樹(shù)脂為基體的纖維增強熱固性復合材料，又稱(chēng)為團狀模塑料DMO，用壓制成型技術(shù)制成，是種新型的環(huán)保型電力蓋板

2.復合井蓋采用高溫高壓一次模壓成型技術(shù)，聚合庶高、密度大，有良好的抗沖擊和拉伸強度，具有耐磨、耐腐蝕、不生銹、無(wú)污染、免維護等優(yōu)點(diǎn)。一般復合材料井蓋還分BMC復合材井蓋和復合材料井蓋。高分子復合材料井蓋北京泛亞電通的靠譜，還申請了朝彩的專(zhuān)利由于高分子復合井蓋全部是由樹(shù)脂和MC高分子片材壓制而成，不含鋼航比平常的井蓋重量輕2/3，但是這類(lèi)高分子樹(shù)脂復合井蓋并沒(méi)有因為其重量而減輕其承載能力，高分子樹(shù)脂復合并的承重是普通樹(shù)脂復合井蓋的三倍，承重可達90噸。

以下是檢查井蓋的質(zhì)量要求：

（一）現場(chǎng)驗收

1、檢查井蓋進(jìn)場(chǎng)應附有質(zhì)量證明文件，主要包括產(chǎn)品合格證及試驗檢測報告，其時(shí)間、批號、類(lèi)型必須對應。

2、項目部材料員會(huì )同質(zhì)檢員并請監理旁站監督，樹(shù)脂井蓋價(jià)格，按《檢查井蓋（產(chǎn)品）現場(chǎng)驗收表》對檢查井蓋的各項指標進(jìn)行檢驗，并保持記錄。

3、抽取兩套井蓋，樹(shù)脂井蓋報價(jià)，安裝到有車(chē)輛行駛的路段上進(jìn)行碾壓試驗，驗證井蓋與井框的適配性及承載力。

（二）存放和使用

1、檢查井蓋進(jìn)場(chǎng)后必須配套存放，復合樹(shù)脂井蓋，并做好產(chǎn)品標識（每套編號，便于追溯）?，F場(chǎng)不得存放不合格品。

2、禁止拆卸混裝。井圈加固時(shí)拆下井蓋的，必須按相同編號進(jìn)行管理，保證其安裝適配、吻合。

（三）檢查井蓋實(shí)測實(shí)量項目

1、對井口尺寸（有效直徑），雨、污水檢查井按700mm控制，專(zhuān)業(yè)檢查井宜按實(shí)際的有效直徑控制（電力井為850mm）。允許偏差±10mm。

2、井蓋安裝高程按±3mm控制，單井各測點(diǎn)及群井至大偏差均按5mm控制。

3、瀝青上面層攤鋪完成后井框與路面高差按3mm控制。

4、混凝土抗壓強度為C25，每工作臺班留取試件。

隨著(zhù)技術(shù)的進(jìn)步，井蓋的制作也有了更大的變化，就以復合井蓋來(lái)說(shuō)就與普通井蓋有很大的區別。那復合井蓋具體是如何制作成型的呢？還需要我們進(jìn)行下一步的分析。

所謂的復合井蓋，就是采用各種復合材料制成的產(chǎn)品，由于原料種類(lèi)比較多，馬鞍山樹(shù)脂井蓋，因此也給井蓋的制作帶來(lái)了難度。但是這并不會(huì )難道我們的生產(chǎn)廠(chǎng)家，他們先將廢舊塑料等多種原料粉碎成小片，再將適當比例的粉煤灰加入其中，將這些原料進(jìn)行充分的混合并進(jìn)行加熱處理。在這過(guò)程中需要不斷的攪拌，以達到均勻的比例。

處理完之后，就可以將原料填入專(zhuān)用的井蓋模具，并將井蓋模具放到壓力機上進(jìn)行打壓和保壓作業(yè)直至成型。這一環(huán)節中，打壓所需的壓力控制是非常關(guān)鍵的，一般控制在150到240噸左右。這還不算晚，打壓完成后的井蓋還要放到固化爐中進(jìn)行加熱成型處理，在保持了一到三小時(shí)的加熱固化處理之后就可以將模具同井蓋一起取出。如此一來(lái)，整個(gè)復合井蓋的加工過(guò)程就算結束了。